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赣州德普特MES项目结案,千赢国际荣获“先进团队”称号

文章来源: 深圳千赢国际信息技术公司人气:331发表时间:2018-01-05 18:01:10

       经过为期半年的努力,千赢国际和赣州德普特双方高度配合,MES系统在2017年12月底顺利结案,2018年1月3日,在赣州德普特工厂,召开了MES系统项目结案会议,千赢国际MES系统在生产车间和仓库范围实现了物料管理、生产管理、品质管理、数据追溯、数据接口管控等功能,赣州德普特迈出了智能制造坚实的一步。


赣州德普特车载事业部MES系统建设历程及成果

赣州德普特MES系统项目在经过一系列需求调研,系统设计匹配、测试、试运行、上线运行等环节严格执行后,于2017年12月验收结案。千赢国际MES系统的顺利上线,能为赣州德普特工厂建立规范、标准、统一的信息平台,打通了企业内部的信息通道,透明化制造过程;建立起了生产过程中的防呆防错机制,实现了产品制造履历的可追溯性,而跨平台访问成为千赢国际MES系统灵活性代名词。

 

千赢国际MES系统重点在以下几个方面着手改变:

1)采用物料GRN标签管理

仓库会依据MES系统同步来自ERP <收货送检入库单>的数据按LotNO和最小包装或外包装数量打印GRN标签,并贴在来料最小包装或外箱上;同时,录入GRN数据时,系统会同步ERP的物料保质期数据并自动生产物料到期日期数据以供后续的FIFO使用。消除了实施前对于原材料没有统一规范可供识别的条码,不能进行精细管控和准确追溯的缺点。


2)仓库货架货位管理

仓库实行货架货位管控,对每个货架货位进行唯一编码并条码化,仓库将IQC检验合格后的物料进行入库,入库上架时使用PDA扫描物料GRN标签条码(或GRN包装条码)和货位条码,MES将对该物料和货位进行关系绑定,实现物料存放位置的精细化管理;而在实施前,ERP只管控到仓库级别,没有管控货架货位级别,物料具体存放位置靠仓库内部人为管控;成功消除了人为管控不可靠因素。

 

3)生产条码管控

建立以工单条码(生产条码、FPC)为载体的编码对象,该编码对象以条形码形式粘贴在每个单体产品上,以便进行生产流转过程中的唯一身份标识,贴合工位前进行条码转换功能,以防止生产条码在贴合作业被卸掉后继续有条码跟踪生产;消除了实施前以批次追溯为单位,不能完全追溯到根源的弊端。

 

4)生产流程管控

每个产品编码,甚至工单都有自己的工艺路线,且系统可以管控到产品在该路线中内任何节点的作业防呆;可以实时查询到产品的在该工艺路线中每个节点的作业情况。消除实施前的人工随工单管控,不能防呆,导致不良品很容易流入下一工序的弊端,产品品质缺少保证等生产问题。

 

5)关键物料管控

上了千赢国际MES系统后,所有关键物料在使用前,都需要经过:仓库发料→线边仓收料产线上料工序扣料产线卸料生产退料,这几个关键物料使用的管控环节,每个物料的使用可以追溯到具体产品条码。解决了之前不科学的管控手段导致的不能进一步追溯物料使用情况,不能实时的统计物料的实际使用情况等问题。

 

6)品质管控

产品从源头到生产结束,均被系统进行品质管控,包括IQC、不良品录入、QC工位判断、PQC抽检、QA等;保证不良品可以被及时的分拣出来处理,保证产品的品质,并能即时生成相关的品质报表。而没有千赢国际MES系统的帮助时,仅靠人工纸质档记录简单的信息;不能有效控制不良品,不良数据统计和分析不及时导致一系列的品质问题重复发生。

 

7)多纬度报表输出

所有生产数据均可以被整合利用,使用开放的自定义报表平台输出各种需要的数据,报表输出具有实时性、数据准确性、报表类型调整便捷性。而在实施前,德普特所有报表均需要在事后收集数据进行人工统计,花费大量人力的同时,不能保证数据准确性,也存在数据统计滞后的问题。

 

结案会上,赣州德普特对于千赢国际的专业及实施能力表示欣赏,授予千赢国际实施团队“先进团队”称号,是对我们产品及服务的巨大肯定。





千赢国际同时成为德普特“值得信赖的MES合作伙伴


赣州德普特也将成为千赢国际“优秀MES数字化工厂”示范单位,双方携手在智能制造的浪潮中稳步前行。

此文关键词:MES,MES系统,千赢国际MES